O controle de oxidação da superfície de partículas de tungstênio é um link importante para garantir seu desempenho e estender sua vida útil. É muito provável que o tungstênio forme uma camada de óxido em ambientes de ar ou de alta temperatura. Essa camada de óxido não apenas reduzirá significativamente a condutividade e as propriedades mecânicas do tungstênio, mas também terá um impacto adverso nos processos de processamento subsequentes. Portanto, ao formar um filme denso de proteção, como óxido de tungstênio ou outro revestimento inerte na superfície das partículas de tungstênio, a ocorrência do processo de oxidação pode ser efetivamente evitada, prolongando assim a vida útil do tungstênio. Além disso, usando um processo de tratamento térmico sob atmosfera de vácuo ou inerte, a espessura e a estrutura do óxido da superfície podem ser ajustadas e o desempenho das partículas de tungstênio pode ser otimizado.
A tecnologia de revestimento de superfície é um dos meios importantes de tratamento de superfície das partículas de tungstênio. Ao cobrir a superfície das partículas de tungstênio com materiais metálicos ou não metálicos, sua fluidez, resistência a oxidação, propriedades de umedecimento e propriedades de ligação com outros materiais podem ser significativamente melhorados. Por exemplo, materiais metálicos de revestimento, como titânio, alumínio ou cobre, podem melhorar a força de ligação mecânica das partículas de tungstênio e melhorar sua dispersão e força de ligação de interface no material composto. Materiais revestidos não metálicos, como alumina, óxido de silício ou camadas de carboneto, podem fornecer excelente resistência à temperatura alta, resistência à corrosão e propriedades de isolamento e são amplamente utilizadas em embalagens eletrônicas e materiais de resistência à alta temperatura. Uma deposição uniforme de revestimento pode ser alcançada por meio de processos avançados, como deposição de vapor químico (DCV), deposição de vapor físico (PVD) ou revestimentos de superfície de sol-gel e alta qualidade.
A modificação da superfície das partículas de tungstênio também inclui tratamento de funcionalização, que visa transmitir funções específicas às partículas de tungstênio para atender às necessidades especiais de aplicação. No campo da catálise, a eficiência e a seletividade catalítica podem ser significativamente melhoradas pela introdução de locais ativos ou grupos funcionais na superfície das partículas de tungstênio. Na indústria eletrônica, para melhorar a condutividade das partículas de tungstênio ou alcançar a regulação das propriedades de isolamento, seu desempenho em dispositivos eletrônicos pode ser otimizado pela introdução de grupos funcionais específicos ou ajustando o estado da carga superficial. Na aplicação de materiais estruturais de alta temperatura, a introdução de revestimentos cerâmicos resistentes à alta temperatura ou materiais à base de carbono na superfície pode efetivamente melhorar a resistência ao calor e a resistência a oxidação das partículas de tungstênio.
A tecnologia de tratamento de superfície melhora significativamente a umidade e dispersão de partículas de tungstênio, o que é particularmente importante na preparação de materiais compostos ou materiais de revestimento. Ao introduzir grupos hidrofílicos ou hidrofóbicos na superfície, a compatibilidade das partículas de tungstênio com o material da matriz pode ser ajustada, garantindo sua dispersão uniforme no material composto, evitando aglomeração e liquidação, melhorando assim o desempenho geral do material. O uso da tecnologia de funcionalização da superfície também pode reduzir a energia da interface entre as partículas de tungstênio e outros componentes, melhorar a força de ligação da interface e aprimorar as propriedades mecânicas e a durabilidade dos materiais compósitos.
Além disso, o tratamento da superfície das partículas de tungstênio também envolve melhorar seu desgaste e resistência à corrosão. No processamento mecânico ou em ambientes de alto desgaste, as partículas de tungstênio fortalecedoras de superfície podem prolongar significativamente sua vida útil. Através do fortalecimento da superfície do revestimento de cerâmica, camada carbonizada ou camada de liga metálica, a dureza e a resistência ao desgaste das partículas de tungstênio não são apenas melhoradas, mas também resistem efetivamente à corrosão externa, como corrosão e oxidação de ácido e alcalino em ambientes extremos. Isso é de grande significado para a aplicação de tungstênio em indústrias aeroespacial, energia nuclear, metalurgia e alta temperatura.
