No processo de produção de Bolas de tungstênio A escolha da tecnologia de processamento certa é a chave para melhorar sua qualidade da superfície. Devido à sua dureza extremamente alta, os métodos de corte tradicionais geralmente não atendem a altos padrões de requisitos de acabamento superficial. Portanto, a aplicação da tecnologia de metalurgia em pó é particularmente importante. Essa tecnologia pode formar bolas densas de tungstênio por pó de tungstênio sinterizado a alta temperatura. Sua superfície inicial é relativamente suave e a quantidade de corte necessária para o processamento subsequente é significativamente reduzida, melhorando efetivamente a qualidade da superfície do produto.
A otimização dos parâmetros de processamento também é importante para melhorar a qualidade da superfície das bolas de tungstênio. No processo de corte, a seleção de parâmetros como velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte afeta diretamente a rugosidade da superfície. Estudos mostraram que mais baixas velocidades de corte e taxas de alimentação menores ajudam a reduzir as forças de corte, reduzindo assim o desgaste da ferramenta e a deformação da peça de trabalho. No processamento real, os parâmetros de corte ideais podem ser determinados por meio de experimentos para obter a melhor qualidade da superfície. Ao mesmo tempo, a profundidade de corte apropriada é particularmente importante no estágio de acabamento, e uma profundidade de corte menor ajuda a melhorar ainda mais o acabamento da superfície.
O resfriamento e a lubrificação também desempenham um papel importante no processamento da bola de tungstênio. Os materiais de tungstênio geram muito calor durante o processo de corte. Portanto, os refrigerantes apropriados podem não apenas reduzir efetivamente a temperatura de processamento, mas também reduzir o desgaste da ferramenta e a deformação da peça de trabalho. O líquido de corte solúvel em água e o fluido de corte à base de óleo são os refrigerantes comumente usados no processamento de tungstênio, o que pode formar um bom efeito de lubrificação na área de corte, melhorando assim a eficiência de corte e a qualidade da superfície. Ao selecionar um líquido de arrefecimento, é necessário garantir sua compatibilidade com o material do tungstênio para evitar reações químicas desnecessárias.
Além disso, o uso da tecnologia de processamento avançado também pode melhorar significativamente a qualidade da superfície das bolas de tungstênio. Nos últimos anos, a aplicação generalizada da tecnologia de processamento CNC melhorou bastante a precisão do processamento e a qualidade da superfície das bolas de tungstênio. As máquinas-ferramentas CNC podem obter corte de alta precisão e reduzir o impacto dos fatores humanos na qualidade do processamento. Ao mesmo tempo, tecnologias emergentes, como processamento a laser e processamento de eletroescark, foram gradualmente introduzidas no processamento de bolas de tungstênio. Essas tecnologias podem obter tratamento superficial de alta qualidade em um tempo mais curto, especialmente adequado para bolas de tungstênio com formas complexas.
Após a conclusão do processamento da bola de tungstênio, o processo de pós-processamento também é crucial. Óxidos, chips e outras impurezas podem existir na superfície da bola de tungstênio após o processamento preliminar, o que afetará seu desempenho subsequente. Portanto, o uso de tecnologias de pós-processamento, como limpeza química, polimento mecânico ou polimento eletrolítico, pode efetivamente remover as impurezas da superfície e melhorar o acabamento da superfície. O polimento mecânico melhora significativamente a rugosidade da superfície através da moagem física, enquanto o polimento eletrolítico remove a desigualdade microscópica da superfície e melhora o brilho da superfície através de reações eletroquímicas.
