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Alta densidade, alto ponto de fusão e aplicação de haste de carboneto de tungstênio/barra de tungstênio para processamento de metal

A densidade do material de tungstênio é uma de suas características mais significativas, cerca de 19,3 g/cm³, que é muito superior à maioria dos materiais metálicos comuns (por exemplo, a densidade do aço é 7,85 g/cm³). Esta propriedade de alta densidade é particularmente importante em ferramentas de processamento de metal. Em primeiro lugar, a alta densidade das hastes de liga de tungstênio confere-lhes resistência mecânica e estabilidade extremamente altas, permitindo-lhes suportar grandes pressões mecânicas sem deformação ou quebra durante o processamento de metal de alta carga, como corte, fresamento e perfuração. Em tarefas de processamento de alta intensidade, as hastes de liga de tungstênio podem proporcionar maior estabilidade e durabilidade, garantindo alta precisão e confiabilidade durante o processamento.
A alta densidade das hastes de liga de tungstênio permite reduzir efetivamente a vibração durante o corte em alta velocidade e manter um estado de processamento relativamente estável. Este desempenho desempenha um papel importante na melhoria da precisão do processamento de metal, especialmente no processamento de precisão, o que pode garantir a durabilidade das ferramentas de processamento e evitar erros de processamento causados ​​por afrouxamento ou falha das ferramentas. Além disso, a alta densidade das hastes de liga de tungstênio também as torna mais resistentes ao impacto e ao desgaste, prolongando bastante a vida útil das ferramentas. No processamento mecânico, as hastes de liga de tungstênio são frequentemente usadas no processamento de materiais duros, como metal duro e aço. Devido à alta densidade das hastes de liga de tungstênio, o atrito e o desgaste entre a ferramenta e a peça são pequenos, o que reduz efetivamente a taxa de desgaste da ferramenta e melhora a eficiência do processamento.
As hastes de liga de tungstênio de alta densidade também podem suportar cargas de impacto de alta intensidade e são adequadas para ocasiões que exigem alta dureza e alta resistência ao desgaste. Por exemplo, as hastes de liga de tungstênio podem manter sua forma e tamanho originais durante o processamento de metal de alta resistência, como forjamento e fundição sob pressão. Mesmo que fiquem em um ambiente de atrito ou impacto de alta intensidade por um longo período, as hastes de liga de tungstênio podem evitar rachaduras ou deformações, garantindo alta precisão e estabilidade no processo de produção.

O ponto de fusão do tungstênio é o mais alto entre todos os metais, atingindo 3.422°C. Em comparação com outros materiais metálicos, o ponto de fusão das hastes de liga de tungstênio oferece grandes vantagens, especialmente em aplicações onde o processamento de metal é necessário em um ambiente de alta temperatura, as hastes de liga de tungstênio podem funcionar de forma estável por um longo tempo sem derreter ou falhar. No processo de processamento de metais, a alta temperatura é inevitável, especialmente quando envolve corte, fresamento, retificação e outros processos de ligas de alta temperatura, metais duros e metais de alta resistência. Os materiais metálicos tradicionais são frequentemente propensos a amolecer ou derreter sob condições de alta temperatura, resultando em falha rápida das ferramentas de corte ou redução na precisão do processamento. O alto ponto de fusão das hastes de liga de tungstênio garante que elas possam manter dureza e resistência estáveis ​​nesses ambientes de alta temperatura, evitando tal amolecimento e derretimento, garantindo assim um processamento eficiente e de alta precisão.
O alto ponto de fusão do Haste de carboneto de tungstênio/barra de tungstênio para processamento de metal os torna muito adequados para o processamento de ligas de alta temperatura e materiais de difícil processamento, como ligas de titânio, ligas de alumínio e outros materiais de alto ponto de fusão. Durante o processamento desses materiais de alto ponto de fusão e alta resistência, as hastes de liga de tungstênio podem efetivamente manter sua estabilidade estrutural e evitar deformações e perdas causadas por altas temperaturas. Esse recurso faz com que as hastes de liga de tungstênio não apenas tenham vantagens no processamento de metal comum, mas também possam atender às necessidades especiais de processamento de campos de alta tecnologia, como aeroespacial, fabricação de automóveis e produtos eletrônicos.
No processamento em alta temperatura, as hastes de liga de tungstênio podem efetivamente evitar os efeitos adversos da expansão térmica. Devido ao alto ponto de fusão das ligas de tungstênio, seu coeficiente de expansão térmica é pequeno, o que permite que as hastes de liga de tungstênio mantenham um tamanho relativamente estável ao trabalhar em altas temperaturas e não sejam facilmente afetadas por flutuações de temperatura, reduzindo assim o desvio dimensional causado pela temperatura. expansão e melhorando ainda mais a precisão do processamento. Para tarefas de processamento de alta precisão, esse recurso das hastes de liga de tungstênio pode, sem dúvida, trazer vantagens significativas.

Aplicação de alta densidade e alto ponto de fusão de hastes de liga de tungstênio no processamento de metal
Corte e perfuração de metal: A alta densidade e o alto ponto de fusão das hastes de liga de tungstênio as tornam particularmente excelentes em corte e perfuração. No processo de processamento de metal, o corte e a furação muitas vezes precisam ser realizados em altas temperaturas, especialmente em materiais com maior dureza, como metal duro e aço. As ferramentas tradicionais podem amolecer ou desgastar excessivamente a altas temperaturas, enquanto as hastes de liga de tungstênio podem suportar essas condições extremas devido ao seu alto ponto de fusão, garantindo a estabilidade do processo de corte e prolongando efetivamente a vida útil das ferramentas.
Fabricação de moldes: No processo de fabricação de moldes, os moldes de metal geralmente precisam suportar altas temperaturas e pressões, e a alta densidade e o alto ponto de fusão das hastes de liga de tungstênio os tornam materiais de molde ideais. Especialmente em moldes de fundição, forjamento e moldes de fundição sob pressão, as hastes de liga de tungstênio podem suportar fortes impactos e fricção em ambientes de trabalho de alta temperatura para evitar falhas devido ao derretimento ou amolecimento.
Usinagem de alta precisão: A alta densidade das hastes de liga de tungstênio pode reduzir erros de usinagem causados ​​por vibração e fricção durante a usinagem, portanto, na usinagem de precisão, as hastes de liga de tungstênio podem garantir usinagem de alta precisão. Por exemplo, ao fabricar peças de precisão, peças mecânicas e componentes aeroespaciais, as hastes de liga de tungstênio podem manter forças de corte estáveis ​​para garantir que o tamanho e a forma da peça atendam aos requisitos rigorosos.
Tratamento térmico e soldagem: O alto ponto de fusão das hastes de liga de tungstênio permite operações de tratamento térmico e soldagem em altas temperaturas, especialmente no processamento de metal que requer tratamento térmico em alta temperatura. As hastes de liga de tungstênio podem funcionar de forma estável, sem derreter ou deformar. Sua resistência a altas temperaturas permite manter resistência e dureza em ambientes de alta temperatura, podendo ser utilizada na fabricação de equipamentos de soldagem e dispositivos de aquecimento.